Material: acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, etc.
Especificaciones del tubo: Diámetro máximo, longitud y espesor de pared.
Volumen de producción: Volumen alto → mayor potencia y automatización.
Precisión: precisión de corte requerida (± 0,1 mm o mejor).
Fuente de láser:
Laser de fibra (mejor para metales, bajo mantenimiento).
Laser de CO2 (para materiales no metálicos o gruesos).
Potencia: 1-6 kW (más para tubos gruesos).
Sistema de movimiento: servomotores (mejor que el paso a paso).
Cabeza de corte: enfoque automático y detección capacitiva.
Sistema CNC: admite archivos CAD (DXF, STEP).
Automatización: procesamiento por lotes, software de anidación.
Clampado y rotación: diseño de varios picos para mayor estabilidad.
Extracción de polvo: protege las ópticas.
Seguridad: parada de emergencia, blindaje láser (certificado CE).
Las principales marcas: Trumpf (premium), Bystronic, Mazak (importado); Han ̊s Laser, HSG Laser (local).
Servicio: garantía (2 años para el láser), formación, piezas de repuesto.
Muestras cortadas: comprobar la calidad del borde, la precisión.
Prueba de estabilidad: ejecutar durante 1 hora, comprobar el rendimiento.
Costo: 50k
300k (importado más caro).ROI: Calcule las ganancias de energía, mantenimiento y eficiencia.
Los láseres con poca potencia: verifique las especificaciones reales.
No es a prueba de futuros: compruebe si admite otros perfiles (tubos cuadrados).
Mal servicio postventa: confirma el tiempo de respuesta del servicio.
Siguiendo estos pasos, puede encontrar el mejor cortador de tubos láser para sus necesidades.