Cortadora láser de tubos de metal de alta velocidad M12 con diseño de mandril dual para la industria de piezas automotrices

Mandriles automáticos neumáticos dobles delanteros y traseros mejorados con sujeción sincrónica durante la operación, lo que elimina la flacidez y la desviación de tubos largos para mejorar en gran medida la rectitud y la precisión del orificio. Perfecto para la producción en masa de piezas automotrices de alta precisión, incluidos bastidores de vehículos, tubos de escape y soportes de chasis. La sujeción y liberación automática reemplaza el ajuste manual, duplicando la velocidad de carga y descarga.

El rango de procesamiento cubre de 8 a 120 mm con un diámetro máximo de sujeción de hasta 120 mm. Compatible con tubos redondos, tubos cuadrados, tubos rectangulares, canales de acero, ángulos de hierro y perfiles de formas especiales ampliamente utilizados en la fabricación de automóviles. Una máquina maneja todos los tamaños de tuberías y admite pedidos de componentes automotrices de múltiples especificaciones sin necesidad de reemplazar el equipo.

Equipado con un sistema de accionamiento por servomotor, las acciones de alimentación, rotación y corte operan en un varillaje de alta velocidad. Su velocidad de corte es más de un 30% más rápida que la de los modelos convencionales de un solo plato. Los programas optimizados para la producción en masa estandarizada de autopartes permiten un funcionamiento estable e ininterrumpido y ciclos de entrega más cortos.

Sistema operativo estándar sin dibujos con biblioteca de plantillas incorporada para corte de tuberías para automóviles. No se requieren habilidades de dibujo profesionales; Los nuevos operadores pueden dominar rápidamente procesos complejos como perforación, corte en bisel y corte de líneas de intersección para autopartes, lo que reduce los costos de capacitación empresarial.

Longitud de la pieza de cola controlada por debajo de 85 mm. La estructura de doble mandril minimiza los desechos sobrantes al procesar tubos largos, lo que reduce en gran medida el desperdicio de material de los tubos automotrices de paredes gruesas y formas especiales para reducir el costo de la materia prima.

Capaz de realizar cortes estables en tubos de acero inoxidable, acero al carbono, hierro y aleaciones de aluminio, cubriendo las principales materias primas metálicas de la industria automotriz. Procesa eficientemente accesorios de aluminio livianos, así como tubos de estructura de acero al carbono que soportan carga.

Configuración económica con funcionamiento estable y baja tasa de fallas, con una pérdida mínima de consumibles láser. Consumo de energía optimizado para la producción masiva de autopartes, con producción suficiente y costo de inversión controlable para lograr un retorno de la inversión más rápido para las fábricas de componentes de automóviles pequeñas y medianas.

Diseño integrado liviano para fácil movimiento y reubicación. Puede instalarse de forma fija en talleres de autopartes estandarizados o usarse para respaldar el procesamiento subcontratado y la producción temporal en fábrica con una gran adaptabilidad del sitio.