| Marca: | Mingzhou |
| Número De Modelo: | X-90Y |
| MOQ: | 1 pieza |
| Precio: | USD10000~30000 |
| Detalles De Embalaje: | Caja de madera, paleta, cartón, papel plástico |
| Condiciones De Pago: | Por t/t |
La Máquina de Corte Láser para Tubos Metálicos con Doble Mandril de Mingzhou Laser está diseñada para el procesamiento de tubos metálicos en aplicaciones de ventanas de seguridad, pantallas de protección, barandillas y otras fabricaciones metálicas arquitectónicas.
La máquina admite el procesamiento de tubos de 5mm a 90mm y es adecuada para tubos redondos, cuadrados y rectangulares. Su configuración de doble mandril está diseñada para la sujeción y posicionamiento del tubo durante las operaciones de corte láser.
Para la producción de ventanas de seguridad minimalistas, la máquina admite la generación automática de patrones de agujeros, lo que ayuda a reducir la necesidad de complejas preparaciones de dibujo y cálculos manuales de agujeros. Esto hace que el equipo sea adecuado para fabricantes que manejan tareas de fabricación de tubos estandarizadas y personalizadas.
Como parte de la serie Zhanjing X, la máquina combina el corte de tubos, el procesamiento de agujeros y el procesamiento de perfiles en un solo flujo de trabajo. Está diseñada para talleres que buscan una Máquina de Corte Láser para Tubos Metálicos flexible para productos metálicos arquitectónicos.
Admite el procesamiento de tubos dentro del rango de 5-90mm, cubriendo aplicaciones comunes que involucran tubos redondos, cuadrados y rectangulares.
La estructura de doble mandril está diseñada para proporcionar sujeción y posicionamiento del tubo durante el procesamiento.
Para ventanas de seguridad, barandillas y productos de protección, el sistema puede generar automáticamente patrones de agujeros, reduciendo el trabajo de preparación manual.
El procesamiento de productos comunes se puede realizar sin una preparación de dibujo CAD complicada, lo que ayuda a simplificar el flujo de trabajo de producción.
Adecuado para la fabricación de ventanas de seguridad, pantallas de protección, barandillas, pasamanos de escaleras y cercas.
| Garantía | 12 Meses |
| Calidad del Haz | 1.1m² |
| Aceleración | 2.0G |
| Tolerancia | ±0.02mm |
| Aplicación | Corte de Tubería Metálica |
| Temperatura Ambiente | 5-35 °C |
| Generador Láser | BWT O RECI O MAX O RAYCUS |
| Precisión de Corte | ±0.02mm |
| Longitud de Corte Efectiva | longitud infinita |
| Fuente de Alimentación | 380V, 50Hz, 3 fases |
Soporte Integral Postventa
Ofrecemos servicio técnico profesional 24/7/365 durante todo el ciclo de vida de la máquina, incluyendo guía en línea, diagnóstico remoto, mantenimiento in situ y soporte de repuestos originales. Nuestro equipo de servicio cualificado garantiza un rendimiento fiable del equipo, reduce el tiempo de inactividad inesperado y ayuda a mantener las operaciones de producción continuas.
Sólida Capacidad de Fabricación e I+D
Respaldados por una amplia experiencia en la fabricación de equipos láser e innovación tecnológica, ofrecemos soluciones de corte inteligentes y eficientes que ayudan a minimizar el desperdicio de material, reducir los gastos de producción y mejorar la eficiencia general de la fabricación.
Tecnología Avanzada y Rendimiento Fiable
Impulsadas por tecnología láser de fibra avanzada, nuestras máquinas ofrecen corte de alta velocidad, operación estable a largo plazo y capacidades de procesamiento flexibles. Están diseñadas para manejar diversos requisitos de fabricación complejos manteniendo una calidad de corte y un rendimiento consistentes.
Estricto Sistema de Control de Calidad
Cada máquina se somete a rigurosas inspecciones de calidad durante todo el proceso de producción, cubriendo la selección de componentes, los procedimientos de ensamblaje y las pruebas de rendimiento final. Esto garantiza una alta precisión de corte, una excelente durabilidad y un funcionamiento fiable en aplicaciones industriales desafiantes.
Operación Inteligente y Eficiente
Con sistemas de control inteligentes combinados con tecnología de corte de alta precisión, la máquina permite una operación fácil y eficiente, reduce la necesidad de una formación extensa del operador y ayuda a los fabricantes a mejorar la productividad al tiempo que reducen los costos generales de fabricación.